膨体腈纶是一种常用的合成纤维，具有优良的保暖性、弹性好、耐磨等特点。用于圆机毛圈布的编织时，是否容易断头或起毛，主要取决于以下几个因素：
纤维质量：优质的膨体腈纶纤维，其强度高、耐磨性好，编织时断头率会相对较低。
纱线质量：纱线中膨体腈纶的含量、线密度、捻度等都会影响编织时的性能。线密度过高或过低，捻度过紧或过松，都可能导致编织时断头或起毛。
编织工艺：编织机的压力、速度、张力等参数设置合理，可以降低编织时的断头率和起毛现象。
后整理工艺：后整理工艺如热定型、柔软处理等，可以改善膨体腈纶的物理性能，降低编织时的断头和起毛。
一般来说，膨体腈纶做圆机毛圈布时，如果纤维质量好、纱线质量稳定、编织工艺合理，断头率和起毛现象不会很明显。但以下情况可能会增加断头或起毛的风险：
纤维质量差：纤维强度低、耐磨性差，容易在编织过程中断裂。纱线质量不稳定：线密度、捻度等参数波动较大，导致编织不均匀。
编织工艺不合理：编织机的压力、速度、张力等参数设置不当，导致编织过程中纤维受力不均。
为了降低断头和起毛的风险，建议：
选择优质的膨体腈纶纤维和纱线。优化编织工艺参数，确保编织均匀。
加强后整理工艺，提高纤维的物理性能。
总之，膨体腈纶做圆机毛圈布时，合理选择原料、工艺和设备，可以有效降低断头和起毛现象。